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洁净厂房净化空调系统风管及部件施工及质量验收规范

日期: 2016-04-06
浏览次数: 104

1本节适用于洁净厂房内的净化空调系统的送风、回风管路系统的风管、附件的加工、制作、质量的检验、验收。

2风管、附件的制作、质量验收,除遵守本节规定外,还应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243中,高压风管系统(空气洁净度1~5级洁净室)和中压风管系统(空气洁净度6~9级的洁净室)的相关要求。

3风管、附件制作质量的验收,应按设计图纸与本规范的规定实施。当具体工程项目选择外购时,应具有产品合格证书和相应的质量检验报告,包括强度和气密性试验。

4净化空调系统风管的材质应按工程设计要求选择,工程设计无要求时,宜采用镀锌钢板。当产品生产工艺要求或环境条件必须采用非金属风管时,应采用不燃材料或B1类难燃材料,并应表面光滑、平整、不产尘、不霉变。


Ⅰ 主控项目

5 净化空调系统的送风、回风管的制作应符合下列要求:

1 )矩形风管边长小于或等于900㎜时,底面板不得采用拼接缝;大于900㎜的矩形风管,不得采用横向拼接缝;

2 )风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均采用与管材性能相适应、不应产生电化学腐蚀的材料,或采取镀锌或其他防腐措施,并不得采用抽芯铆钉;

3) 不应在风管内设加固框及加固筋,以确保风管内表面平整,光滑;

4 )风管无法兰连接不得使用S型插条、直角型插条及立联合角型插条等形式;

5 )空气洁净度等级为1~5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口;

6) 镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象,如表层大面积白花、镀层粉化等;

7 )风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距,当空气洁净度等级为1~5级时,不应大于65㎜;6~9级时,不应大于100㎜。

检查方法:尺量、观察检查。

检查数量:按规格批抽查20%。


6风管现场制作、存放和清洗应符合下列要求:

1 )风管在现场制作时,宜选择具有防雨蓬和有围档的场所,并保持现场清洁;

2) 风管制作后,应进行认真的清洗。清洗液应能有效去除污物、油渍等,并不得采用对人体和材质有危害的清洗剂;

3 )经清洁水二次清洗,检查达到清洁要求后应及时对风管端部封口保存;

4 )清洗后的风管应存放在清洁的房间内,并应避免积尘、受潮和变形。若发现风管的咬口缝、折边和铆接等处有损伤时,应进行防腐处理。

检查方法:擦拭、观察检查。

检查数量:按规格批抽查20%。


7风管清洗后,应以漏光法进行风管制作质量检查,净化空调系统风管的漏光法检查,应符合下列要求:

1) 风管漏光检查,宜在夜间进行;

2) 检查所用的机具、工具外表面应清洁干净、无油污、无尘、无破损现象;绝缘良好,并设漏电保护;

3) 风管漏光检查,应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243中附录的要求进行。

检查方法:观察检查,无漏光为合格。

检查数量:按规格批抽查20%,不得少于15m。


8风管应通过强度和严密性试验,应符合设计或下列要求:

1 )风管的强度应能满足1.5倍工作压力下,接缝处无开裂;

2) 风管的允许漏风量和漏风量测试方法,应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的要求进行。

检查方法:检查产品的合格证明文件和测试报告、或仪器检验、观察检查。

检查数量:按规格批抽查20%,但不得少于15m。


9静压箱的制作,应符合下列规定:

1) 静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应进行镀锌或镀镍等防腐处理;

2 )外壳应牢固、气密性好,其漏风量应符合本规范第5.2.8条的规定。

检查方法:观察检查,仪器检查。

检查数量:抽查30%,但每类不得少于2台。


10净化空调系统的各类风阀,其活动件、固定件以及紧固件应采用镀锌或作其他防腐处理(加喷塑或烤漆);阀体与外界相通的缝隙处应设有可靠的密封措施。

检查方法:观察检查。

检查数量:抽查30%,但每类不得少于3件。


Ⅱ 一般项目

11金属风管的制作应符合下列要求:

1 )风管制作质量、允许偏差、焊缝质量和风管法兰连接或无法兰连接等的要求,应遵守现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的相关规定;

2) 风管的咬口缝、法兰翻边不得有裂缝或孔洞,若出现微小裂缝或孔洞时,应以密封胶涂复,并涂在密封面的正压侧;

3) 风管与附件连接处(如接头、短支管、三通、四通等)应严密,若有缝隙,应涂密封胶;

4 镀锌钢板风管加工过程中出现镀层损坏或发现针孔、麻点、起皮等缺陷时,应刷防锈涂料2层以上。

检查方法:观察检查、尺量、查验施工记录。

检查数量:抽查规格批的20%,不得少于5件。


12矩形风管边长大于等于800mm或管段长度大于等于1250㎜时,应采取风管加固措施,宜按现行国家标准《通风和空调工程施工质量验收规范》GB 50243的相关规定进行加固。

检查方法:尺量、观察检查。

检查数量:按规格批抽查20%,但不得少于5件。


13净化空调系统应设测试孔和必要的清洁检查门。检查门内表面应平整、光滑,启闭灵活、关闭严密,与风管的连接处应采取密封措施,其密封垫料宜采用成型密封胶带或软橡胶条制作。

检查方法:观察检查。

检查数量:抽查30%。


14柔性短管应符合下列规定:

1 )应选用不产尘、不易霉变、内表面光滑、不透气、防潮、防腐的柔性材料制作;

2 )柔性短管长度,宜不超过250mm,其连接处应牢固、气密性好;

3 )柔性短管不得作为风管的找正、找平的异型连接管段。

检查方法:尺量、观察检查。

检查数量:抽查30%。


四川维肯科技有限公司拥有从空气净化设备的设计研发到钣金加工、整机组装测试的全系列生产能力。在洁净室产品的研究及制造领域,始终处于领先地位。

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